富强鑫成立于1974年，专营塑胶注塑成型机研发制造，近年进阶提供客制化智慧成型解决方案，在全球有6座生产工厂，分别位于台南、东莞、宁波、 宁波二厂（杭州湾新区） 、印尼、印度，平均年营业额约33亿台币，去年受到疫情影响，整体营收较2019年略降7%，达到30亿台币。

富强鑫主要客群多为汽机车零组件及包装行业，近年因应环保及全电动车趋势，相应而生的便是轻量化技术，已成功发展PC Glazing（类玻璃成型）、 Mucell微发泡成型（减重／增强／降噪／隔温）、碳长纤成型（强化塑件）等技术。

执行长王俊贤说， 去年1月在印度孟买举行发表会，热烈宣布印度生产基地在阿美达巴（Ahmedabad）正式成立，但随即面临疫情短暂作业停摆，印度营运团队借此加紧布局，12月接单也有2,500万台币的亮丽成绩，目标是达到当地10%市占率。表现平稳的外销地区是美国，去年仍维持接单达标，甚至到Q4还接单畅旺。

两岸机械业去年下半年业绩回稳，王俊贤说，主因在于周边部分亚洲生产重镇受疫情影响供货，导致订单转移至较早控制住疫情的中国及台湾，效应延烧至今年第1季仍有感，由于供应链严重缺料，目前富强鑫的订单交期几乎都从第2季开始排起。

在营运策略上，王俊贤强调，「差异化」很重要，注塑成型机的技术发展成熟，因此不只是机台创新与优化，协助客户智慧管控制程上的变异，更是多年来的研究重点。台湾总部也设立示范工厂，每年举办研讨会分享实际生产案例，协助客户理解应用智慧制造技术改善制程效能。另一项差异化是数位行销的应用，富强鑫的网路行销脚步领先传产机械业，可从网路接触新客源。

对于塑胶产业的未来，王俊贤提到，疫情虽短暂引发供应链断链的危机，但长期而言，资源耗竭才是最大危机，也可见从线性经济转变循环经济的重要性。基于企业使命「Shape a better world（共塑美好未来）」 ，2019年于印尼巴淡岛成立PET回收事业部，每年从客户端回收20万吨PET宝特瓶，再生制成吸塑包装盒及纤维布材料，达成多次循环。

资料来源: 经济日报