前情提要： 富强鑫多组分成型技术35周年专题报导–多组分注塑成型技术在中国的发展与应用之路Ⅲ

六、多组分注塑机转动轴垂直化发展

众所皆知，每三年一届的德国K展是全球塑料成型技术的盛会，2004年K展，出现许多水平转动的多色模具，包括：小型水平旋转重叠模、水平旋转四面立方模、双组水平旋转四面立方模等。其中米拉克龙展出的250吨对射双色机，配置两组水平旋转四面重叠模(Twin cube turning stack mould)，结合「双色＋IML(模内贴标)＋IMA(模内组合)＋旋转重叠模」四项技术，吸引了众多瞩目的眼光，同年K展，恩格尔展出1500吨二板式水平对射双色机配置水平旋转重叠模及注塑压缩功能，以PC类玻璃技术生产汽车天窗，为汽车轻量化提供重要方向。

2007年K展，克劳斯玛菲展出2300吨二板机配置水平旋转重叠模，生产汽车门饰板，结合旋转重模及反应注塑技术，以PC/ABS基材加三色PUR在线喷涂技术构成四色皮纹触感表层，再加上雷射裁剪处理单元，形成汽车门饰板之自动化生产模组，将复杂的后制程加以整合，引起关注。同年K展，恩格尔展出900吨二板式水平对射双色机，配置水平旋转重叠模，结合微发泡技术生产汽车中央扶手；米拉克龙展出450吨对射双色机，配置水平旋转四面重叠模，生产卫浴连结器；德马格展出300吨油电式双色机，配置水平旋转四面重叠模加上模内组合技术生产双层瓶盖。由以上观察可知，2000年后，水平旋转模具在多色机的运用已经从小型250吨扩展到大型2300吨的机器，而当时在中国相关技术的国产化应用几乎无发展纪录。

富强鑫长期关注欧美企业多组分成型技术的发展动向，有鉴于水平转动多色模具的应用趋势，富强鑫于2009年成立水平对射双色机项目组，结合模具业者，共同开发二板式水平对射双色机，并于2012年推出HB-1900R超大型水平转盘双色机，此机种锁模力达到1900吨，是当时国内极少数的超大型双色机。

图19-1： HB-1900R超大型两板式水平转盘双色机-2012年

此机种具备两大特点：其一，转盘呈水平型式，模具均衡挂载于中央转盘模壁两侧，由于采水平式的旋转运动，无明显之重力与机构限制问题，得以实现大型双色成型品之量产，且免除了垂直转盘因模具自重而产生倾斜磨耗，导致运转不顺等问题；其二，注塑单元采水平对射形式，配合水平转盘结构，相较于垂直转盘在相同大柱内距下，模具可使用范围更大，亦能应付滑块行程较长的模具设计需求。此机种整并大型二板机、双色机、水平转盘、重叠模及伺服节能多重技术，在中国多组分注塑成型技术中留下新的记载。

图20-1： HB-R系列水平转盘双色机

图19-2： HB-350R水平转盘双色机-2014年

相较于垂直旋转盘双色机，当生产产品尺寸越大及模具结构相对复杂的时候，采用水平旋转盘的方式进行双色生产，可避免垂直转盘转动的惯性问题及重力的影响，其运用优势明显。因此，本机种特别适用于大型平面电视外框、汽车内外饰件、汽车天窗、角窗、车灯外壳等产品。

图19-3：HB-350R生产类天窗产品

此外，由于本机种采用了二板式锁模结构、两组水平对置的注塑单元及重叠模技术，若应用于单色产品生产，将可产生两倍的产量，效益可大幅提升，运用于深腔类型之产品也极具优势，此机种分别于2013年及2017年获得「荣格技术创新奖」及「台湾精品奖」。

随后于2014年台北展、 2015年广州展、 2016年上海展，富强鑫展出HB-350R水平转盘双色机，生产类天窗产品，将水平转盘旋转重叠模技术实际展现于客户面前，此机种一推出立刻引起许多客户的关注与咨询，并于2014年获得台北展研发创新产品竞赛「特优奖」。

图19-4：HB-350R荣获台北展研发创新竞赛特优奖-2014年

为了满足不同的客户需求，富强鑫于2016年完成HB-R机种的系列化，锁模力范围从350吨～1900吨。 2018年更将水平转盘双色机增加至三色及四色，扩大该系列机种的使用范围，并获得客户广泛采用。

图20-2：HB-700R水平转盘双色机

图20-3：HB-1300R水平转盘双色机

七、多组分注塑机未来发展趋势

从历届德国K展观察，其中2004年及2007年两届K展在多组分成型技术上，出现多种应用的组合，如：双色＋IML(模内贴标)、双色＋IMA(模内组装)、双色＋重叠模、双色＋旋转重叠模＋IMA、双色＋IML＋IMA＋重叠模、双色＋夹层、双色＋Mucell(微发泡)、三色＋IMA、三色＋嵌入成型、双色＋硅胶成型(SIM)、双色共注塑＋水辅注塑、双色＋反应注塑等。然而，超大型水平转盘对射机、全电双色机、三工位三色转轴机、四色机等高技术产品亦在此时出现。

换言之，多组分成型技术必须与其他技术结合应用，创造更高的效益，成为下一阶段必须挑战的目标，回顾中国多组分注塑机十余年的发展，有哪些应用实现了国产化？是个值得深思的问题。

其中的关键议题就是多组分模具技术及自动化周边的发展，不论是模内贴标、模内组合、水平旋转四面重叠模、微发泡、矽胶成型等，都需要相关的模具及周边的配合。因此，注塑机、模具、自动化周边的技术整合与共同开发是多组分成型技术发展的关键，如此才能形成高度自动化生产单元。

未来，二板式水平转盘多色机将会持续深化发展，尤其是水平旋转四面重叠模的应用，结合电动驱动单元，如转动单元、注塑单元等，也是多色机实现高精度、多功能的重要基础。更随着智能注塑机技术发展的推进，多模穴流动平衡、注塑熔体变异控制、锁模力在线监测等技术应用，使多组分注塑机逐步朝向高效能领域发展。

结语

回顾这35年发展历程，富强鑫推出了双色机、三色机到四色机，从两工位到多工位，从小吨位到大吨位，从垂直旋转到水平旋转，从液压驱动到伺服驱动，从专用机到多功能机，核心的发展理念就是「引领中国多组分成型技术发展，持续推进多组分成型技术的应用，成为进口机最佳替代品牌，为客户创造更高的效益」 。

2018年2月，宁波富强鑫参与中国塑机协会团体标准工作委员会， 担任「多组分塑料注塑成型机」团体标准的起草工作；2018年7月为支持中国塑料机械行业专业人才的培养，宁波富强鑫向北京化工大学无偿提供实验展示设备(FB-200R双色机)，用于北京化工大学在其校内建设「中国塑料机械专业人才培养基地」。

图21：北京化工大学-中国塑机人才基地共建单位

2018年10月富强鑫集团与「国家塑机产品质量监督检验中心」共建「 多组分注塑机联合科创技术中心」，双方合作进行多组分注塑机技术创新、标准制定、检测方法研究、新产品研发等，该技术中心的科创大楼将于2019年5月于宁波富强鑫厂区正式落成启用。

图23：宁波富强鑫多组分科创中心

古谚曾云：罗马不是一天建成的，寓意做事不能急于求成，只有付出努力并持之以恒才能取得成功，做事尚且如此，更何况从事生产设备的制造。

以富强鑫开发HB-R二板式水平双色机为例，从2009年成立专案小组，到2012正式推出市场，经过非常严谨的市场技术调查及专利检索与解析，反覆论证技术方案及可靠性，最终形成富强鑫独特的创新机种。一步一脚印，凡含泪播种，必欢笑收割，正是富强鑫多组分注塑机的发展历程的最佳写照，回顾35年得来不易的成果及发展局面，期望业界摒弃随意仿冒竞争，加强技术自主创新，加强培育多组分技术人才，共同为中国多组分成型技术的永续发展做出更大的贡献。