富强鑫HB-2500R电动式水平转盘对射机成功交付小糸车灯

2026年7月，宁波富强鑫与全球第一大车灯制造商小糸车灯（Koito）在前湾新区厂举行 HB-2500R水平转盘多组分注塑机交机仪式。此次交付的HB-2500R为富强鑫根据小糸车灯特殊定制需求打造的电动式水平转盘对射机，标志着双方在高端车灯制造装备领域的合作迈上了新台阶。宁波富强鑫与小糸车灯双方高层领导共同出席仪式，见证了这一重要时刻。

富强鑫集团自1974年成立以来，始终深耕多组分注塑成型技术领域。从1984年开始研发双色机至今，富强鑫在多组分注塑成型技术上不断精进突破，不仅担任多组分塑料注射成型机行业团体标准起草单位，更凭借高可靠度、高良品率、高客制化的产品优势，成为客户心中多组分注塑机的优选品牌之一。截至2025年底，富强鑫集团双色机累计销售金额已达RMB 57.2亿元，累计出货6610台，其中应用于汽车行业的中大型多色机种超过1381台。

此次交付小糸车灯的HB-2500R水平转盘多组分注塑机，是富强鑫在大型多组分注塑装备领域的又一力作。该机型为特殊定制产品，具备多项行业领先的技术特点：

🔷 三组电动注射单元，多中心距灵活切换

HB-2500R配置三组分电动注射单元，定模侧配备两组可多中心距移动的注射结构。这一设计大幅提升了设备的生产柔性，能够灵活应对不同模具结构和多物料组合的成型需求，尤其适用于车灯产品日益复杂化的多色、多材质一体化成型工艺。

🔷 同源同品牌控制方案，数据传输与运动控制全面升级

该机型注塑机主控控制器与电动注射单元伺服驱动采用同源、同品牌配套方案，整机数据传输交互速率更高、通讯稳定性更强。通过统一的控制架构，整机运动控制精度与运行平顺性得到显著提升，为高精密车灯零部件的稳定生产提供了坚实保障。

🔷 双核心控制搭配边缘计算，破解大型注塑系统数据难题

HB-2500R采用注塑机控制系统与多辅机集中控制系统双核心控制方案，利用边缘计算技术，有效解决了大型注塑系统海量数据同步交互所导致的整机响应速度慢、信号干扰严重、控制可靠性差等行业难题。这一创新方案确保了设备在高速、高精度运行状态下的稳定性和可靠性，为大规模连续化生产保驾护航。

小糸集团（Koito Group）为全球最大的汽车照明灯具制造商，年营业额将近1兆日币，拥有逾百年产业经验，产品涵盖汽车头灯、尾灯及先进照明系统，并供应全球主要汽车品牌，对车灯零部件的成型精度、外观品质和可靠性有着极高的要求。此次选择富强鑫HB-2500R作为其高端车灯生产装备，充分体现了小糸车灯对富强鑫多组分注塑技术实力与定制化服务能力的高度认可。

在全球汽车产业向电动化、智能化、轻量化加速转型的背景下，车灯产品正朝着贯穿式一体化、多色多材质融合的方向发展。富强鑫HB-2500R水平转盘多组分注塑机的成功交付，将为小糸车灯在高端车灯产品的研发与量产方面提供强有力的装备支撑。双方将以此次合作为契机，持续深化在车灯制造装备与工艺技术领域的交流与合作，共同推动汽车照明产业的高质量发展。