鱼与熊掌不可兼得，舍鱼而取熊掌者也。在注塑机射速设置方面也是这样，讲究边际效益的分析，在生产数量和生产品质之间选择一个合适的落脚点。那么，注塑机如何设置好射速，以下就来分享注塑机射速设置的心得。

01
注塑射速设置原则
注塑速度设定的基本原则是配合塑胶在模穴内流动时，按其流动所形成的断面大小来升降，并且遵循慢→快→慢的顺序和尽可能快(确认外观有无瑕疵)的原则。

02
品质保障是前提
一般在不引起副作用的前提下，尽量使用高速充模，以确保塑件熔接强度及表观品质，而相对低的压力也使塑件内应力减小，提高了强度。

03
缩水缺陷可避免
采用高压低速加料的情况可使流速平稳，剪切速率小，塑件尺寸稳定，避免缩水缺陷。前面所谓的“压”指的是系统设定的注塑压力，“速”指的是系统设定的注塑速度。

04
非活性原料有妙招
对不具有活性原子团的非极性塑胶而言(如PP)，剪切应力的增加将引起熔体黏度的下降。这种性质对注塑是非常有利的，因为注塑速率可以作为温度和压力以外的第三种手段，能对物料的黏度进行控制和调节。

注塑速度、注塑时间和注塑速率的关系
注塑速度是指螺杆或柱塞在注塑时移动的速度，速度越快，完成一次注塑行程所用的时间越短，生产量就越大。

注塑时间是指螺杆或柱塞在完成一次最大注塑行程时所用的最短时间，或注塑容量体积的物料完全注塑完成所需用到的最短时间。

注塑速率是指在注塑时，单位时间内所能达到的体积流率，是注塑容量与注塑时间的比值。

对于注塑机射速的调整设置，用一句话总结：在保证塑件的表观品质和模具结构的情况下，将最均匀熔融的塑胶，用最短的时间传送至模具内使其在均一状态下固化，理想的注塑成型速率也由此而生。